Úgy tűnik, hogy a JavaScript le van tiltva, vagy nem támogatja a böngésző. Sajnáljuk, de az oldal néhány funkciójának működéséhez, többek között a rendeléshez engedélyeznie kell a JavaScript futtatását böngészőjében. Köszönjük!

Felületi szereléstechnológia

Felületi szereléstechnológia - Dr. Ripka Gábor - Régikönyvek
Felületi szereléstechnológia - Régikönyvek Felületi szereléstechnológia - Régikönyvek Felületi szereléstechnológia - Régikönyvek Felületi szereléstechnológia - Régikönyvek Felületi szereléstechnológia - Régikönyvek
(0 vélemény)
Illusztrátorok:
Paár Edéné
Borító tervezők:
Kováts Tibor
Kiadó:
Műszaki Könyvkiadó
Kiadás éve:
1990
Kiadás helye:
Budapest
Nyomda:
Szegedi Nyomda
ISBN:
9631085473
Kötés típusa:
fűzött egészvászon
Terjedelem:
272
Nyelv:
magyar
Méret:
Szélesség: 18.00cm, Magasság: 25.00cm
Kategória:
Előszó 9
1 FELÜLETI SZERELÉSTECHNOLÓGIA 11
(írta: Dr. Ambrózy András)
1.1 A felületi szereléstechnológia definíciója 11
1.2 A felületi szereléstechnológia kialakulása és fejlődésének üteme 11
1.3 A felületi szereléstechnológia változatai 13
1.3.1 Tiszta és vegyes szerelvények 13
1.3.2 Kölcsönhatások 14
1.4 A felületi szereléstechnológia műveletei 15
1.5 A felületszerelt áramkörök és a hibrid IC-k összehasonlítása 17
1.6 A hagyományos és a felületszerelt nyomtatott huzalozású áramkörök összehasonlítása 18
1.6.1 A hagyományos és a felületre szerelhető alkatrészek helyfoglalása 18
1.6.2 Az integrált áramkörök kivezetőinek száma 19
1.6.3 A hozzávezetések induktivitása 21
1.6.4 Termikus viszonyok 21
1.6.5 Illesztett hőtágulású hordozók 22
1.6.6 Rajzolatok az Nyh lemezen 23
1.6.7 A felületszerelt áramkörök kezelhetősége 24
1.6.8 A felületszerelt áramkörök megbízhatósága 26
1.7 A felületi szereléstechnológia hatása a berendezésgyártásra 27
1.8 Gazdaságossági kérdések, statisztikai adatok 29
1.9 A felületi szereléstechnológia szerepe a termék és a termelési szerkezet korszerűsíté-
sében 31
1.10 A felületi szereléstechnológiával kapcsolatos legfontosabb megoldandó problémák . . 31
1.10.1 A kerámiatok és az üvegszálvázas epoxigyanta Nyh lemez hőtágulási illesztetlensége 32
1.10.2 A szabványosítás jelenlegi hiányosságai 32
1.11 Előrejelzések 33
Irodalom az 1. fejezethez 34

2 FELÜLETRE SZERELHETŐ ALKATRÉSZEK 35
(írta: Dr. Ripka Gábor)
2.1 A felületre szerelhető (SM) alkatrészek alapvető típusai és fejlesztési irányai 35
2.2 Felületre szerelhető passzív alkatrészek 37
2.21 Felületre szerelhető ellenállások 37
2.2.2 Felületre szerelhető kondenzátorok 46
2.2.3 Felületre szerelhető induktivitások 59
2.3 Felületre szerelhető aktív alkatrészek 62
2.3.1 Felületre szerelhető diszkrét aktív alkatrészek 62
2.3.2 Felületre szerelhető integrált áramkörök 68


2.4 Felületre szerelhető elektromechanikus alkatrészek 77
2.4.1 Felületre szerelhető csatlakozók 77
2.4.2 Felületre szerethető foglalatok 78
2.4.3 Felületre szerethető kapcsolók 80
Irodalom a 2. fejezethez 84
3 NYOMTATOTT HUZALOZÁSOK 86
(Írta: Dr. Gerstenmayer György, Dr. Pinkola János, Dr. Tóth Endre)
3.1 A nyomtatott huzalozások alapanyagai és tulajdonságaik 86
3.1.1 Kerámia hordozók 86
3.1.2 Rézfóliával borított műanyag hordozók 86
3.1.3 Fémbetétet tartalmazó lemezek 94
3.2 A nyomtatott huzalozású lemezek előállítása 95
3.2.1 A furatfémezett Nyh lemezek technológiája 95
3.2.2 A többrétegű nyomtatott huzalozások technológiája 103
3.2.3 Féladditív technológia furatfémezett nyomtatott huzalozások előállítására 106
3.2.4 Réz-invár-réz réteget tartalmazó nyomtatott huzalozások technológiái 108
3.3 A nyomtatott huzalozású lemezek ellenőrzése 110
3.3.1 Az alap- és segédanyagok vizsgálata 110
3.3.2 A nyomtatott huzalozások gyártásközi ellenőrző eljárásai 110
3.3.3 A nyomtatott huzalozások végellenőrzése 113
3.4 A nyomtatott huzalozások tervezésének technológiai szempontjai 114
3.4.1 A nyomtatott huzalozások gyártásának hatása a huzalozástervezésre 115
3.4.2 Az alkatrész-beültetési technológia hatása a huzalozástervezésre 120
3.4.3 A forrasztási és tisztítási technológia hatása a huzalozástervezésre 121
3.4.4 A gyártási dokumentációval és gyártóeszközökkel szemben támasztott követelmények 125
Irodalom a 3. fejezethez 127
4 ALKATRÉSZ-BEÜLTETÉS 129
(Írta: Dr. Fülöp Sándor, Dr. Renn Oszkár, Dr. Várkonyi Tamás)
4.1 A felületre szerelhető alkatrészek és technológiai segédanyagok előkészítése és ellenőr-
zése 129
4.1.1 Alkatrészek és technológiai segédanyagok 129
4.1.2 A szereletlen nyomtatott huzalozású lemezek előkészítése és ellenőrzése 131
4.2 A felületre szerethető alkatrészek beültetésének feltételei 139
4.2.1 A felületre szerelhető alkatrészek beültetésének technológiai sorrendje [14] 139
4.2.2 Ragasztófelvitel 140
4.2.3 Az alkatrész-tárolási módok és hatásuk a beültetési műveletekre 141
4.3 Az automatizált felületszerelés eszközei 146
4.3.1 A beültetőautomaták alkalmazásának szempontjai 146
4.3.2 A beültetőautomaták felépítési rendszerei 147
4.3.3 A beültetési folyamat rendezetten tárazott alkatrészek esetén 148
4.3.4 Gazdaságossági megfontolások a beültetőberendezés kiválasztásához [19] 151
4.3.5 A Multi-Components cég ECM83 típusszámú asztali beültetőautomatája [57] 152
4.3.6 A Siemens cég MS72 típusszámú beültetőautomatája [25] 153
4.4 A beültetőautomaták összehasonlító jellemzése a gyártó cégek kínálata alapján [13],
[22], [25], [26] 156
4.5 A beültetőautomaták programozása 158
4.5.1 A beültetőautomaták programozási módszerei 159
4.5.2 Példa egy beültetőautomata programozhatóságára 159
4.6 Az alkatrész-beültetés utáni tisztítási technológiák 160
4.6.1 A tisztítási folyamat elvi alapjai 161
4.6.2 Tisztítóberendezés-típusok 161
4.6.3 A felületszerelt lemezek tisztaságának vizsgálata 162


4.7 Az alkatrész-beültetéshez használt segédanyagok 163
4.7.1 Ragasztóanyagok 163
4.7.2 Tisztítóanyagok 164
4.8 Az egyedi és kissorozat-gyártás felületszerelő munkahelyei 164
4.8.1 A kézi üzemeltetésű felületszerelő munkahelyek gépi berendezései és készülékei . 164
4.8.2 A munkahely-kialakítás szempontjai, gazdaságossági megfontolások 172
4.8.3 Minőségbiztosítás a laboratóriumi és kisüzemi felületszerelő munkahelyeken 174
Irodalom a 4. fejezethez 175

5 A FELÜLETSZERELT ÁRAMKÓRÓK FORRASZTÁSA 177
(Írta: Dr. Gerstenmayer György, Dr. Pinkola János, Dr. Tóth Endre)
5.1 A lágyforrasztás elméleti alapjai [1] 177
5.2 Lágyforraszok 178
5.2.1 ön-ólom forraszok 178
5.2.2 Alacsony olvadáspontú forraszok 179
5.2.3 Ezüsttartalmú forraszok [10] 179
5.2.4 Indiumtartalmú forraszok 180
5.2.5 Galliumtartalmú forraszok 180
5.3 Folyasztószerek 180
5.4 A lágyforraszok megjelenési formái 180
5.4.1 Tömör lágyforraszok 180
5.4.2 Töltött lágyforraszok 180
5.4.3 Forraszpaszták 180
5.5 Lágyforrasztási technológiák 182
5.5.1 Forrasztás pákával 182
5.5.2 Mártóforrasztás 183
5.5.3 Állóhullámú forrasztás 184
5.5.4 Újraömlesztéses forrasztás 186
5.6 A felületszerelt áramkörök tisztítása [56]...[69] 199
5.7 Vizsgálati eljárások 200
5.7.1 A nyomtatott huzalozások ellenőrzése 200
5.7.2 Az alkatrészek kivezetőinek forraszthatósága 201
5.7.3 A forraszok és folyasztószerek vizsgálata 201
5.7.4 A forrasztás gyártásközi ellenőrzése 201
5.7.5 A forrasztott kötések ellenőrzése 202
Irodalom az 5. fejezethez 202

6 A FELÜLETI SZERELÉSTECHNOLÓGIÁBAN ALKALMAZOTT VIZSGÁLATI
ESZKÖZÖK ÉS MÓDSZEREK 206
(Írta: Hajdú István, Dr. Schön András)
6.1 A szereletlen nyomtatott huzalozások ellenőrzése 207
6.1.1 A szemrevételezéses ellenőrzés 207
6.1.2 Automatikus optikai ellenőrzés 207
6.1.3 Villamos ellenőrzés 209
6.2 A felületszerelt áramkörök vizsgálata 211
6.2.1 A felületszerelt áramkörök forrasztott kötéseinek ellenőrzése 211
6.2.2 Szemrevételezéses ellenőrzés 211
6.2.3 Röntgensugaras optikai ellenőrzés 212
6.2.4 A forrasztott kötések ellenőrzése lézerrel 212
6.2.5 Pásztázó ultrahangos vizsgálat 213
6.3 A felületszerelt nyomtatott huzalozású lemezek ellenőrzése 214
Irodalom a 6. fejezethez 215


7 FELÜLETSZERELÉSRE ALKALMAS ÁRAMKÖRÖK ÉS HUZALOZÁSOK
TERVEZÉSE 216
(Írta: Drasny József, Osváth István, Dr. Várkonyi Tamás)
7.1 A felületi szerelés hatása az áramkörök tervezésére 216
7.1.1 A tervezésautomatizálás helye a berendezésgyártás folyamatában 218
7.1.2 A tervezéshez szükséges szereléstechnikai és méréstechnikai ismeretek 220
7.2 Az Nyh lemezek tervezésének alapelvei 221
7.2.1 Alkatrészek elhelyezése az Nyh lemezen 221
7.2.2 A forrasztási felületek kialakításának tervezési szempontjai 223
7.2.3 A beültetés, a forrasztás és a méréstechnológia hatása az Nyh lemezek tervezésére . 228
7.2.4 A vezetősávok és a fémezett furatok elhelyezésének szempontjai 231
7.3 Felületszerelt lemezek számítógépes tervezése 233
7.3.1 Alkatrészkönyvtári adatok 233
7.3.2 Az alkatrészek elhelyezése 236
7.3.3 Huzalozás 238
7.3.4 Dokumentációkészítés 245
7.4 Számítógépes tervezőrendszerek 246
7.4.1 A tervezőrendszerekkel szemben támasztott követelmények 246
7.4.2 Egy tervezőrendszer bemutatása 249
Irodalom a 7. fejezethez 251

8 A FELÜLETSZERELT ÁRAMKÖRÖK ALKALMAZÁSI TERÜLETEI 253
(Írta: Dr. Renn Oszkár)
8.1 Méretcsökkentés az SM technológia révén 253
8.2 Felületszerelt egységek és részegységek a gyártmányokban 256
Irodalom a 8. fejezethez 261

9 A FELÜLETI SZERELÉSTECHNOLÓGIA BEVEZETÉSÉNEK
HAZAI LEHETŐSÉGE 262
(Írta: Dr. Renn Oszkár)
9.1 A hazai felhasználású SM alkatrészek 262
9.2 Az SM technológia hazai alkalmazásához szükséges eszközök, gépek és berendezések 265
9.3 A felületi szereléstechnológiához szükséges Nyh lemezek hazai gyártása 266
9.4 Technológiai és tervezési tapasztalatok 266
9.5 Gazdaságossági megfontolások 268
9.6 Az SM technológia szerepe a termék- és termelési szerkezet korszerűsítésében 270
9.7 Az SM technológia hazai bevezetésének és szélesebb körű alkalmazásának előkészítése 271
Irodalom a 9. fejezethez 273


Dr. Ripka Gábor

Dr. Ripka Gábor  további könyvei

Felületre szerelhető alkatrészek - Dr. Ripka Gábor - Régikönyvek
20%
1 200 Ft 960 Ft (20%)
Antikvár könyv
Vastagréteg integrált áramkörök - Dr. Ripka Gábor - Régikönyvek
20%
2 000 Ft 1 600 Ft (20%)
Antikvár könyv

Az Ön véleménye

Még nincs vélemény a könyvről, legyen Ön az első aki véleményt ír róla...