Úgy tűnik, hogy a JavaScript le van tiltva, vagy nem támogatja a böngésző. Sajnáljuk, de az oldal néhány funkciójának működéséhez, többek között a rendeléshez engedélyeznie kell a JavaScript futtatását böngészőjében. Köszönjük!

Textilipari zsebkönyv

Textilipari zsebkönyv - Endrei Walter - Régikönyvek
(0 vélemény)
Kiadó:
Műszaki Könyvkiadó
Kiadás éve:
1959
Kiadás helye:
Budapest
Nyomda:
Egyetemi Nyomda
Kötés típusa:
egészvászon
Terjedelem:
544 oldal
Nyelv:
magyar
Méret:
Szélesség: 15.00cm, Magasság: 20.00cm
Súly:
0.70kg
Kategória:
Általános táblázatok
Általános rész 21
Matematikai jelek 21
Római számjegyek 22
Görög ábécé és kiejtése 22
Cirill ábécé 23
Metrikus mértékegységek 23
Hosszmértékek 23
Területmértékek 23
Térfogatmértékek 24
Súlymértékek 24
Szögmértékek 24
Angol mértékegységek 24
Hosszmértékek 24
Területmértékek 25
Térfogatmértékek 25
Súlymértékek 25
Sebességmértékek 25
Mértékegységek összehasonlító táblázatai 26
Sebesség átszámítása km/óráról m/sec-ra 26
Szögsebesség táblázat 26
kW-LE átszámítási táblázat 27
A munka mértékegységei közötti összefüggések 28
A teljesítmény mértékegységei közötti összefüggések 28
Angol mértékegységek átszámítási kulcsa tizedesrendszerre és vissza 28
Angol, amerikai és metrikus mértékegységek összehasonlító táblázata 29
Angol hüvely átszámítása mm-re 32
A hőmérséklet mértékegységei 33
Különböző rendszerű hőmérő-fokbeosztások 33
Különböző fokbeosztású hőmérők átszámítási táblázata 34
Matematikai táblázatok 36
Valódi tört átalakítása tizedes törtté 38
Mértani táblázatok 39
Síkidomok 39
Testek 44
Nyersanyagok
A szálasanyagokról általában 52
A szálasanyagokról általában 53
Növényi eredetű szálasanyagok analitikai felismerése 54
Állati eredetű szálasanyagok analitikai felismerése 55
Regenerált szálasanyagok felismerése oldhatóságuk alapján 56
Szálasanyagok fajsúlya 56
Egyes szálak átmérőinek tájékoztató adatai 57
Szálasanyagok szakítószilárdsága 57
Szálasanyagok szakítási nyúlása 57
Szálasanyagok feszültség-nyúlás diagramjai 58
A nyúláskomponensek megoszlása különböző igénybevételek esetén 59
Szálasanyagok fajlagos munkabírása 59
Szálasanyagok arányossági modulusa 60
Szálasanyagok torziós modulusa 60
Szálasanyagok kifáradása ismételt hajlítások hatására 60
Szálasanyagok nedvességfelvétele 60
Nedvességi előírások 61
Szálasanyagok nedvességfelvétele 30 C-on, különböző viszonylagos légnedvesség mellett 62
Szálasanyagok fajlagos kettőstörése 62
Szálasanyagok nedves szakítószilárdsága 63
Egyes szálasanyagok szakítószilárdsága különböző viszonylagos légnedvesség mellett 63
Szálasanyagok szakítási nyúlásának változása nedvesítés hatására 63
Különféle anyagok elektromos szigetelőképessége 63
Szálasanyagok 50%-os szilárdságcsökkenését okozó napfény-besugárzás 64
Különféle szálasanyagok minőségi jellemzőinek változása hőkezelés hatására 64
Különféle szálasanyagok időjárásállósága 64
Növényi eredetű szálak 65
A cellulóz alapú szálasanyagok összetétele 65
Pamut 65
A szovjet pamutok minősítése 65
A pamut amerikai minősítési fokozatai 65
Különböző pamutminősítési rendszerek összehasonlítása 66
A világ különböző pamutjainak átlagos minőségi jellemzői 67
Rostok 69
Elemi sejtek méretei 69
Rostok finomsága, szilárdsága, nyúlása 69
A juta minőségi osztályai 70
Kereskedelmi jutafajták 70
A kotoninrostok mérete 71
Állati eredetű szálak 71
Gyapjú 71
A gyapjú különböző osztályozási redszerei 71
Különböző gyapjúfinomság-jelzések összehasonlítása 71
A magyar gyapjúra jellemző finomágeloszlási határértékek 72
A magyar gyapjú finomsági osztályaira jellemző átlagos szálátmérők, Nm és grex 73
A magyar gyapjút jellemző szakítóerő- és nyúlásértékek 73
A magyar gyapjú jellegzetes szálhosszúság-eloszlása 73
Különböző minőségű tépett gyapjúk átlagos szálhossza 74
Hernyóselyem 74
A selyemgubók jellemzői 74
A grége egyes jellemzői 74
Grége-fonalak gubószálainak száma 75
A magyar szabványok előírásai a használatosabb grége-fonalak osztályozására 75
A használtabb cérnázott és kreppel grége-fonalak jellemzői 76
Hernyóselyem cérnák 76
Szálas műanyagok 77
Regenerált szálak 77
Pamut típusú fényes és matt viszkózszál minőségi osztályozása 77
A magyar gyártmányú gyapjúipari viszkózszál ("Macosa") jellemző tulajdonságai 77
Különböző külföldi gyapjútípusú viszkózszálak előírt tulajdonságai 78
Szintetikus szálasanyagok 78
Egyes szintetikus szálasanyagcsoportok jellemzői 78
A legismertebb szintetikus szálasanyagok használhatósága 79
Különböző polivinilklorid-szálak jellemzői 80
Akrilnitril-szálak jellemzői 81
Poliamid (Enkalon) fonalak hőrögzítése 82
Szintetikus szálasanyagok lágyulása 82
Szintetikus szállal kevert fonalból készített szövetek jellemzői 83
Különböző szálkeverésű harisnyák tartóssága 83
Fonás
Fonáselmélet 87
Fonalszámozási rendszerek 87
Különböző rendszerekben kifejezett fonalfinomsági számok átszámítása 88
Azonos fonalak finomsági száma különböző fonalszámozási rendszerekben 89
Látszólagos és tényleges fonalátmérők 93
Fonalak nedvességtartalma különböző viszonylagos légnedvesség mellett (a szárazsúly százalékában) 95
Különböző fonalak sodronytényezői 96
A fonalak szakítószilárdsága és -nyúlása, különböző viszonylagos légnedvesség mellett 97
Fonalak és cérnák jelölése 98
Pamutfonás 100
A pamutfonásról általában 100
Különböző származású pamutbálák mérete és súlya 100
A pamut fonhatóságára jellemző minőségi értékek 100
20/32-34/32 hüvelyk szakállhosszú pamutból fonható legfinomabb fonal 101
34/32-48/32 hüvelyk szakállhosszú pamutból fonható legfinomabb fonal 102
Fonótervek 103
Bontás, tisztítás 111
Pamutfonal keverékek és nyersanyagkihasználási normák 111
Beállítási és sebességviszonyok a verőgépeken 115
Különböző pamutok feldolgozásához legalkalmasabb kártbevonatok száma 116
Kártszalagok és kárttűk számozása 116
A kártolásra jellemző termelési, minőségi és hulladékadatok különböző kártolási sebességek esetén 117
Kártológépek tájékoztató termelési adatai (rugalmas kártbevonat esetén) 117
Kártológépek beállítása 118
Kártológép teljesítménye különböző leszedődob-fordulatszám, kártszalag-finomsági szám és 26 hüvelyk átmérőjű leszedődob estén, kg/óra 119
Nyújtás 120
Tekercsnyújtógép szalagelőállítása 120
Tekercsnyújtó-egyesítőgép 120
Fésülés 120
Tekercsszalag legmegfelelőbb finomsági száma különböző minőségű fésültfonalak gyártásához 120
Különböző típusú fésülőgépek helyes beállítására jellemző tárcsaszámok 121
Különböző típusú fésülőgépek nyújtási viszonyai 121
Nyújtóhengerek beállítása a fésülőgépek nyújtóművein 122
A fésülőtűk finomsági számai és sűrűségi adatai 122
Fésülőgép látszólagos nyújtása különböző tényleges nyújtás és fésülőszázalék mellett 123
Négyhengerpáros szalagnyújtóknál alkalmazott résznyújtás-elosztás és nyomóhenger-terhelés 124
Szalagnyújtógép-hengertávolságok 124
Előfonás 125
Nyújtott szalag és előfonal finomsági számai és nyújtásai 125
Nyújtott szalag és előfonal finomsági számai és nyújtásai kétmezős nagynyújtású előfonó nyújtómű esetén 126
Nyújtás és a szükséges előfonal-finomság 13,5-68 Nm fonalszámok között nagynyújtású nyújtómű és szimpla feltűzés esetén 127
Nyújtás és a szükséges előfonal-finomság 50-170 Nm fonalszámok között nagynyújtású nyújtómű és kettős feltűzés esetén 128
Résznyújtások elkosztása hároomhengeres előfonó nyújtóművön 129
Résznyújtások elosztása négyhengeres előfonó nyújtóművön fokozatos nyújtáselosztás esetén 130
Résznyújtások elosztása kétmezős negynyújtású előfonó nyújtóművön 131
Az előfonógépek átlagos orsófordulatszáma 132
Előfonógépek hengerbeállítása 132
Pamut-előfonal sodrattényezők a finomsági számnak és az elemiszál hosszának függvényében 133
Viszkózszál-előfonal sodrattényezők 134
Előfonalak sodratának meghatározása 135
Gyűrűsfonás 136
Gyűrűsfonó nyújtóművek hengerbeállítása 136
Különböző nyújtóművek össznyújtása 137
Gyűrűsfonó nyomóhenger-terhelése egyszíjas nyújtóművön középszálú pamut esetén 137
Az orsóosztás, a gyűrűátmérő és a löketmagasság összefüggése gyűrűsfonógépeken 138
"C" és "N" futók összehasonlítása és súlya 139
A futósebesség, a fonógyűrű-átmérő és az orsófordulatszám függvényében, m/sex 140
A futó sebességének grafikus meghatározása 141
Pamutfonalak sodrata 141
A pamutfonalsodrat képletei 142
Láncfonalak sodrattényezője szovjet pamutok feldolgozásánál 142
Fonalak sodratának meghatározása 143
Vetülékfonalak sodrattényezője szovjet pamutok feldolgozásánál 143
Pamutkifonású viszkózszál sodrattényező- és sodrat-irányértékei 144
A sodrattényező irányértéke a fonal rendeltetésének ismeretében 145
Kritikus sodrattényező 145
Szakítóhossz előzetes meghatározása 146
Pamutfonalak jellemzői 148
Nyújtott láncfonalak 149
Nyújtott vetülékfonalak 156
Fésült láncfonalak 157
Nyújtott kötő-hurkolófonalak 158
Fésült kötő-hurkolófonalak 160
1. kategóriájú nyújtott műszaki pamutfonalak 161
2. kategóriájú nyújtott műszaki pamutfonalak 162
3. kategóriájú nyújtott műszaki pamutfonalak 163
4. kategóriájú nyújtott műszaki pamutfonalak 164
5. kategóriájú nyújtott műszaki pamutfonalak 165
Pamutkifonású viszkózfonalak jellemzői 166
Nyújtott műszál láncfonalak 166
Nyújtott műszál vetülékfonalak 167
Kártolt (vigogne) pamutfonalak jellemzői 167
Nem bolyhozott kikészítésű szövetekhez gyártott fonalak 168
Bolyhozott kikészítésű szövetekhez készült fonalak 169
Kötő-hurkoló fonalak 170
A pamutfonalak egyéb jellemzői 170
A pamutfonalak szakítóerejének változása különböző nedvességtartalom mellett 170
A pamutfonalak rövidszakaszú egyenlőtlensége 171
Cérnázás 171
Fonaltöbbszörösítő gépek műszaki adatai 171
Pamutipari gyűrűs cérnázógépek jellemző műszaki adatai 172
Nyers pamutcérnák műszaki jellemzői 172
Szorzószámok a nemesített pamutfonalak és cérnák műszaki jellemzőinek kiszámításához 174
Szorzószámok a perzselt, valamint a perzselt és nemesített pamutcérnák műszaki jellemzőinek kiszámításához 174
A cérna sodratának meghatározása 175
Cérnázásnál alkalmazott sodratok 175
Sodrat okozta hosszváltozás meghatározása 176
22/2 pamutcérna hosszváltozása különböző sodratszámoknál 176
Többágó cérnázott fonalak eredő cérnaszáma 177
Összefüggsé a cérna eredő finomsági száma, a gyűrűátmérő, futósebesség és az alkalmazható C futók száma között száraz eljárásnál 179
Összefüggés a cérna eredő finomsági száma, a gyűrűátmérő, futósebesség és a nedves eljárásnál alkalmazható fül alakú futók száma között 180
Száraz eljárású cérnázáshoz használt "C" alakú acélfutók súlya 181
Nedves eljárású cérnzáshoz használt fül alakú futók súlya 181
Száraz eljárású cérnázásnál használt "C" alakú acélfutók 182
Nedves eljárású cérnázásnal alkalmazható füles bronz- és sárgarézfutók 183
Pamut varrócérnák minőségi jellemzői 184
Pamut varrócérnák szakítóereje és nyúlása 186
Cérnázási és fonalfehérítési veszteségek 187
Cérnázófutók súlya 188
Pamutfonodai gépek 189
10000 végfonóorsóhoz szükséges előfonóorsók száma 189
Pamutfonóipari gépek helyszükséglete, erőszükséglete, teljesítménye és súlya 190
Gyűrűsfonó energiaszükséglete 1 fordulatra 191
Pamutfonodai gépekkel kapcsolatos szakszámítások 192
Kártolt (vigogne) fonás 194
Kártológép-bevonatszámok pamut és pamuthulladék vigognefonóipari kártolásra 194
Fontosabb kártológépsor-beállítási értékek kártolt (vigogne-)fonal gyártásánál 195
Különböző kártolt (vigogne-)fonalak előfonatához használatos osztószíj-szélességek 195
Vigognefonódai gépek helyszükséglete, erőszükséglete és teljesítménye 196
Rostfonás 197
Lenfonás 197
Lenkóró szilárdsági vesztesége közvetlenül a szárítás után 197
Az áztatóvíz hőmérsékletének és az áztatás idejének összefüggése 197
Hozam-táblázatok (lenkóró, tilolt len, kenderkóró, tilolt kender) 197
Rostfonóipari tűméretek 198
Fonógépekhez használt német acéltűk 199
Gerebenezőgép tűsűrűsége 200
Lenkártológép beállítása 200
Len tow-fonal fonótervvázlat 201
Len line-fonal fonótervvázlat 202
Lenfonalak kritikus sodrata 202
Szál- és kócfonalakból gyártott cérnák sodrattényezői 202
A lenfonalak hossza és súlya közötti összefüggés 203
Gyakrabban gyártott lenfonalak csomagolása 203
Len-finomfonógép beállítása 203
Kenderfonás 204
Kenderszál-előfonó rendszer és fonótervvázlat Nm 6-tól 8,5-ig 204
Kenderkártológép beállítása 204
Kenderkóc-előfonó rendszer, Nm 5-től 6-ig 205
A kenderfonalak hossza és súlya közötti összefüggés 205
Gyakrabban gyártott kenderfonalak csomagolása 205
Jutafonás 206
Jutakártológép tűborítása 206
Angol juta-finomkártológép tűborítása és beállítása 206
Jutakártológép beállítása 207
Jutafonalak csomagolása 207
Rostfonodai termelési számítások 208
Gyapjúfonás 211
Mosás, keverés, tépés 211
A gyapjúmosó fürdő összetétele 211
Az óránként mosható zsírosgyapjú mennyisége a rendement függvényében 211
A zsírosgyapjú szennyezőanyagai 211
Tájékoztató rendement-értékek 211
Gyapjúszárítás 212
Összetartozó finomsági számok gyapjú- és viszkózszál keverésénél 212
Viszkózszálak fonási határa a gyapjú-fésűsfonásban 212
Tépődeszkák ajánlott szegsűrűsége különböző anyagokhoz 213
Leggyakoribb tépőszeg-méretek 213
Kártolás 213
A fűrészfogas huzal jellemzői 213
Különböző kártbevonat-számozási rendszerek összehasonlítása 214
Háromszögletű (szektorál-)huzal számozása 214
Kártszalag felhúzásánál alkalmazott terhelések 214
Főbb nyersanyagcsoportok kártolásához felhasználható francia tűzési számban kifejezett kártbevonatok 215
Kártológépek hengereinek beállítása finom gyapjú kártolásánál 216
Kártológépek hengereinek beállítása középminőségű gyapjú kártolásánál 217
Kártológépek hengereinek beállítása durva gyapjú kártolásánál 218
Különböző átmérőjű kiemelőhengerekhez használt kiemelőlapok száma és mérete 218
Az előfonal finomsági száma és az osztószíj szélessége közötti összefüggés 219
A sodrótömlő tömörítésének mértéke 219
Gyapjúfajták fonhatósága 219
Előfonó kártegység percenkénti fátyolszállítása a leszedőhenger átmérőjének és fordulatszámának függvényében (m-ben) 220
Kártológépek jellemzői 220
Kártológépek súlya és térfogata 221
Fésűsfonodai kártológépek jellemzői 221
1,5 m munkaszélességű fésűsipari kártológép termelése (irányértékek) 222
Fésülés 223
Mért és számított szakállhossz különböző fésülőgépeken 223
A körfésülőgépek túl különböző gyapjúfajták feldolgozásánál 223
A Heilmann-fésülőgép fésűosztása 224
Szakaszosan működő fésülőgépek tűbevonatai 225
Különböző nyersanyagok fésülési jellemzői 225
Előfonás 226
Tűshenger és nyújtómű beállítási értékei a fésűs előfonodában a nyersanyagok függvényében 226
Nyomóhengerek súlyterhelése a fésűs előfonodai gépeken 226
Különböző nyersanyagok fésűsipari nyújtási tervei 227
Különböző nyersanyagok fonótervei 227
Fésűs előfonodák termelési kapacitása 229
Végfonás 230
Gyapjúfonalak sodrattényezői (am) 230
Futók számozása és súlya 230
Összefüggés a gyűrűsfonógépeken alkalmazott futók száma, a fonalszám és a sodrat között 230
Fonógépeken használatos zsinór és kötél jellemzői 231
Gyapjúipari szakszámítások 231
Szövés
Szövéselőkészítés 243
Lánccsévélés 243
A Schlafhorst M és MB-4 lánccsévélőgépek beállítása 243
A fonaltisztító penge résmérete pamutfonalakhoz 243
A fonaltisztító penge résméretei len- és kenderfonalhoz 243
Lánccsévélőgépek fontosabb műszaki adatai 244
Felvetés 245
A felvetőgép teljesítménye 245
Az egy felvetőgéppel kiszolgálható szövőgépek száma 245
A szükséges előhengerek száma 245
A felvetett előhenger fajsúlya 246
A felvetőgép csévetartó állványainak helyszükséglete 246
Felvetőgépek főbb műszaki adatai 247
A felvetőgépek méretei 247
A szász rendszerű felvetés 247
Írezés 249
Az írezőgép teljesítménye 249
Az előhenger forgatásához szükséges erő 250
A fonalak feszítésének mértéke 250
Az írfelvétel 251
Sajtolóhengerek beállítása 251
Írezéshez használt anyagok 252
Írreceptek 252
Írezőgépek főbb méretei 256
Vetülékcsévélés 258
A vetülékcsévélő gépek csoportosítása 258
A csévélés teljesítménye 258
A fonalsebesség meghatározása 258
A pamutfonal csévélési sebessége 258
A vetülékcséve fajsúlya 259
Kezdőkúpos csévék térfogata, cm3 260
Szokott csévefajsúlyok 260
Vetülékcsévélőgépek fontosabb műszaki adatai 260
Szövőgépek 261
A keskeny szövőgép különböző szerkezeteinek beállítása 261
Szövőgépbeállítási kördiagramm 261
Felsőütésű szövőgép vetélőfiókjának szerelése 261
A kombinált sablon használata 263
Fonalfeszültség kötél- vagy láncfék esetében 266
Mechanikai szövőgépek legfontosabb műszaki adatai 266
Automata szövőgépek műszaki jellemzői 267
Ponyva- és jutaszövőgépek műszaki jellemzői 267
Különleges célra szolgáló szövőgépek 268
Kettős emelésű nyüstös gépek műszaki adatai 268
Jacquard-gépek műszaki adatai 269
Pamutszövők előírt terhelési szintje 269
Egy szövőgép által teljesített vetések száma óránként 270
Szövőgép-együttállási idő 272
Nerthrop-rendszerű automata pamutszövőgép javasolt kiszolgáló létszáma 272
Láncfonalak száma a szövőgépen 275
Kötéstan, szövetszerkesztés 273
Kötéstani alapfogalmak 273
Levezetett és kombinált kötések 275
Nem szabványos néven ismert, gyakran előforduló kötések szabványos elnevezése és jelölése 279
A nyüstbefűzési rendszerei 279
Szövetek fonalsűrűsége és a fonal finomsági száma közötti összefüggés 284
Hernyóselyem szövetek fonalsűrűsége 286
Műselyem szövetek fonalsűrűsége 286
Mechanikai segédanyagok 286
Vetélők 286
Vetélő gyártásához felhasználható faanyagok 286
Pamutipari vetélők 287
Vetélőszerkezetek 290
Gyapjúipari vetélők 291
Vetélő len- és kenderipari szövőgéphez 292
Vetélő selyemipari szövőgéphez 293
Pamutipari vetőfej méretei, mm 294
Ütőkar (ütőfa) felsőütésű szövőgéphez 295
Hüvelyek 295
A kúpos fahüvely méretei, mm 295
Leggyakoribban használt talkpas hüvelyek méretei, mm 296
Láncfonalőrök méretei, mm 296
Szövőborda-fogméretek 297
Nyüstök méretei 297
Szövőüzemmi gyakorlat 298
Eljárás nagymértékben szennyezett alacsony minőségű pamutból gyártott fonal pamuttartalmára vonatkoztatott finomsági számának megállapítására 298
Eljárás a nyersszövet írtelenítés utáni súlyának megállapítására 298
Lánchengeren levő fonal hosszának megállapítása a tárcsák teljes kihasználására 298
Pamutszövedék hulladéknormái 299
Lánc- és vetülékcsévélési hulladékok 299
Felvetési hulladékok 299
Írezési hulladékok 300
Befűzési hulladékok 300
Szövödei hulladékok 301
Árutisztítási hulladékok 302
Söpredék 302
Len- és kenderszövő üzemekben szokásos hulladékmennyiség 302
Szövődei szakmaszámítások 303
Szövetgyártással összefüggő szakszámítások 303
Technológiával összefüggő számítások 306
A szakítómunka kiszámítása 307
Kötés, hurkolás
Kötő-hurkológépek finomsági száma 313
Különböző számozási rendszerű kötő-hurkológépek finomsági számának átszámítása 314
Kötő-hurkológépek finomsági száma és tőosztása 315
Kötő-hurkológépek tűinek száma 316
Síkkötőgépek tűinek száma 316
Lánckötőgépek tűinek száma 318
Lánchurkológépek tűinek száma 318
Egytűsoros körharisnyagépek tűinek száma 319
Kis átmérőjű kéttűsoros körkötőgépek (körszegélygépek) tűinek száma 320
Nagy körkötőgépek tűinek száma (kb.) 322
Francia rendszerű durva számozású körhurkológépek tűinek száma 323
Francia rendszerű finom számozású körhukológépek tűinek száma 324
Nagy körkötőgépek tűinek száma (kb.) 325
Legelőnyösebb fonalszámok sima bal-bal kötésű kelmék gyártásához 325
Legelőnyösebb fonalszámok körkötött harisnyaszegélyek gyártásához 325
Legelőnyösebb fonalszámok körkötött zoknik és sportharisnyák gyártásához 326
Legelőnyösebb fonalszámok kelmék gyártásához nagy átmérőjű körkötőgépen 328
Legelőnyösebb fonalszámok sima körhurkolt (egyszínoldalas) kelmék gyártásához 328
Legelőnyösebb fonalszámok körhurkolt plüss gyártásához 329
Legelőnyösebb fonalszámok kétlétrás telefűzött lánchurkolt kelmék gyártásához 329
Láncológépek finomsági számának megválasztása a kötő-hurkológép finomsági száma szerint 329
Kötő-hurkológépek sebessége és termelési sebessége 330
Kötő-hurkológépek teljesítménye 332
Kötött-hurkolt kelmék minőségének jellemzése 333
Egyes pamutkelmék fajlagos szemsűrűségi jellemzői, négyzetmétersúlya és tömöttségi tényezője közötti összefüggés 333
Sima egyszínoldalas kötésű elcsavarodásmentes pamutkelmék 334
Sima egyszínoldalas kötésű elcsavarodott pamutkelmék 334
Sima bordás kötésű pamutkelmék 334
Felületi nyúlás golyós szakításnál 336
Kikészítés
Analitikai táblázatok 339
Fontosabb elemek adatai 339
Az elemek periódusos rendszere 339
Fontosabb szervetlen vegyületek képlete és molekulasúlya 340
Fontosabb szerves vegyületek képlete és molekulasúlya 341
Baumé-fokok és a vízénél kisebb fajsúlyok összehasonlítása 342
Baumé-fokok és a vízénél kisebb fajsúlyok összehasonlítása 343
Fajsúly, Baumé- és Twaddle-fokok összahasonlító táblázata 343
Oldatok összetételének mértékszámai 345
Átszámítási táblázat %-ról g/l-re 345
Hőfokkorrekciók a térfogatos elemzésnél 346
Német, francia és angol vízkeménységi fokok összehasonlítása 346
Oldatok higitása és keverése 347
A hidrogénion-koncentráció (pH) kolorimetriás meghatározása 348
A kívánt pH-jú oldat előállításához hány ml-t kell elegyíteni az "1-7" jelzésű oldatokból 348
Leggyakrabban használt sav-bázis indikátorok 349
leggyakrabban használt keverék-indikátorok 350
Táblázatok laboratóriumi és üzemi vegyszerek ellenőrzéséhez 351
A kénsav fajsúlya, térfogat- és súlyszázaléka 351
A sósav fajsúlya, térfogat- és súlyszázaléka 353
A salétromsav fajsúlya, térfogat- és súlyszázaléka 354
Kénessav-oldatok fajsúlya és súlyszázaléka 354
Az ecetsav fajsúlya- és súlyszázaléka 355
A hangyasav fajsúlya térfogat- és súlyszázaléka 355
Nátronlúg-oldat fajsúlya, Baumé-foka és szilárdanyag tartalma 15 C-on 356
Szódaoldatok fajsúlya, Baumé-foka és szilárdanyag tartalma 15 C-on 357
Hamuzsír (K2CO2)-oldatok fajsúlya, Baumé-foka és szilárdanyagtartalma 15 C-on 357
Ammónia-oldat fajsúlya, súlyszázaléka és szilárdanyagtartalma 15 C-on 358
A mésztej fajsúlya, koncentrációja és szilárdanyagtartalma 358
Különböző savak és lúgok egyenértékűsége 359
Nátriumbiszulfit-oldatok fajsúlya, Baumé-foka és súlyszázaléka 359
Alumíniumszulfát-oldatok fajsúlya és szilárdanyagtartalma 359
Bázikus krómacetát-oldatok fajsúlya, Baumé-foka és szilárdanyagtartalma 360
Vízzel hígitott alkohol fajsúlya és súlyszázaléka 360
A glicerin fajsúlya és Baumé-foka 360
Hidrogénperoxid-oldat fajsúlya, súly- és térfogatszázaléka, valamint a fejlődő oxigén térfogatszázaléka közötti összefüggés 361
Vizes sóoldatok forráspontja 361
Zsírok, olajok és viaszok fizikai és kémiai állandói 362
Különböző fafajták fajsúlya légszáraz állapotban 362
Szervetlen vegyületek oldhatósága vízben 363
Laboratóriumi műveletekhez használatos táblázatok 364
Hűtőkeverékek 364
Fagyásgátló oldatok összetétele 364
Rothadásgátló anyagok 365
Szintetikus szálasanyagok duzzasztó- és oldószerei 365
Gyakrabban használt vegyszerek kereskedelmi forgalomban szokásos töménysége 365
A textillaboratóriumban használt vegyszerek 366
Szálasanyagok, segédanyagok, színezékek 368
Szálasanyagok gyors elválasztási módszere 368
Szálasanyagkeverékek ellenőrző reakciói 369
Az egyes színezékféleségek alkalmazhatósága különböző szálasanyagok színezésére 370
Különböző gyárak által előállított színezékek vezérmárkái 371
Különböző gyárak által előállított textilkészítő vegyi segédanyagok 378
A Naptolecht-bázis viszonyszámok áttekintő táblázata foulardfestésnél és direkt-nyomásnál 380
Áttekintő táblázat a naftalát-nyomásnál alkalmazott naftolokkal, echtbázisokkal és festősókkal elérhető színárnyalatokról 382
Színezékek kimutatása szálasanyagokon 383
Színezékvizsgálat szálasanyagokon 387
Mosó- és nedvesítőszerek minőségi szétválasztása 390
Textilkikészítőgépek teljesítménye, gőz- és áramfogyasztása 392
Kikészítőipari szakszámítások 392
Fehérítési folyamatok veszerszükségletének kiszámítása 392
A festékszükséglet kiszámítása 393
Motollás festőkád gőzszükségletének kiszámítása 394
Fürdőarány 395
Textilgépészet
Szilárdságtan 399
Fontosabb szilárdságtani fogalmak, jelölésük és mértékegységük 399
Fontosabb szilárdságtani képletek 399
Fontosabb anyagok szilárdsági értékei 400
Gépszerkezetekben megengedhető feszültségek 402
Brinell-keménység=HB kg/mm2 406
Összefüggés a Brinell-keménységi érték és a szakítószilárdság között 406
Mérettáblázatok 406
Métermenet-átmérők és a hozzájuk tartozó emelkedések 407
Whitworth-csavar 408
Laposmenetű csavar 410
Csőmenet, gáz- és gőzcsövek 411
Csavaranya 412
Alátét 413
Sasszeg - Kúposszeg - Illesztőszeg 414
A sasszeg alkalmazásához szükséges adatok 415
A kúposszeg alkalmazásához szükséges adatok 415
Koronás anya 416
Rugós alátét - Biztosítólemez 418
Rögzítőcsavar 419
Ékek 420
Nyerges ék 420
Lapos ék 421
Orsók, hornyos és fészkes ék 422
Reteszek 423
Hornyos, fészkes retesz 423
Alacsony, hornyos, fészkes retesz 424
Fémek zsugorodási mértéke 424
Hajtások 425
Tengelyátmérő számítása 425
A közlőműtengelyek átmérője és az átvihető forgatónyomaték 425
A közlőműtengelyek átmérője és az átvihető teljesítmény 426
Csapágytávolság 426
Közlőmű-szíjtárcsák megengedhető legkisebb távolsága m-ben 427
Súrlódási alapfogalmak és egységek 427
Súrlódási számítások 428
Erőátvitel kötéllel 430
Kötélkeresztmetszet számítása 430
Energiaátvitel kenderkötéllel 430
Kötélsúrlódási tényező 431
Szíjhajtás 431
Egyszeres szíjáttétel 432
Kétszeres szíjáttétel 432
Megengedhető szíjáttétel (módosítások) 432
Szíj- és szíjtárcsaszélesség (mm) 432
Bőrszíj méretezése 433
Az 1 cm2 szíjkeresztmetszet által átvihető teljesítmény LE-ben 433
Tájékoztató adatok szíjhajtás méreteire 434
Ékszíjhajtás 435
Ékszíjak kereszmetszeti méretei 435
Egy ékszíj által átvihető Nn névleges teljesítmény LE-ben 436
Ajánlott legkisebb tárcsaátmérő 436
Fogaskerékhajtás 437
Egyszeres áttétel 437
Egyszeres áttétel közbetét-kerekekkel 437
Kétszeres áttétel 437
Csapágyak 438
Siklóscsapágy méreteinek meghatározása 438
Siklóscsapágyban keletkező felületi nyomás 438
Gördülőcsapágy méretezése 439
Gördülőcsapágyak csoportosítása 440
Gördülőcsapágy-típus választása 441
Az általánosan használt gördülő csapágy-típusok 442
Gördülőcsapágy szerelése 444
Teheremelés 445
Teheremelés kötéllel 445
Kenderkötél megengedett terhelése nyolcszoros biztonsággal 445
Teherfüggesztő elemek és alkalmazási határaik 446
Súly- és szelvénytáblázatok 448
Rúdacél és fémrúd, kg/m 449
Varratmentes acélcső 449
Alimíniumrúd kg/m 450
Huzalsúly, kg/1000 m 451
Lapos- és szélesacél, kg/m 452
Fémlemez, kg/m2 454
I-acél 455
Kenőanyagok 456
Kenőolaj 456
Kenőzsír 458
Hőtan 459
Hőtani alapfogalmak jelölése és mértékegysége 459
Fontosabb hőtani fogalmak 460
Seger-kúp olvadáspontja (lágyulása) 466
Gyulladási hőfok (levegőben) 466
Lánghőmérséklet 467
A füstgázok 467
Tüzelőanyagok égéséhez szükséges levegőmennyiség és a keletkező füstgáz térfogata 470
Tüzelőanyagok fűtőértéke és levegőszükséglete 470
Energiahordozók éghető alkotórészeinek jellemzői 471
Hazai szenek adatai 472
Levegőmentes víz fajhője és hőtartalma 0-tól 100 C-ig 1 at nyomáson 472
A telített vízgőz adatai 473
A túlhevített vízgőz hőtartalma 474
Csővezeték teljesítménytáblázata telített vízgőzre óránként, kg-ban 474
Gőzkazánok 475
A tüzelések alkalmazási területe különféle tüzelőanyagok szerint 476
Rostélyok 476
A kazántelep hatásfoka 477
Gőzkazán-főméretek 477
Tűztér-terhelés 478
Fűtőfelület-terhelés 478
Különböző kazánszerkezetek terhelése és hatásfoka 479
Légnemesítés 479
A levegő vízgőztartalma 479
A levegő maximális páratartalma különböző hőmérsékleteken 480
Textilgyárak légnemesítése 481
Legkedvezőbb klímaviszonyok a textilipar egyes ágaiban 481
Az üzemi helyiségek levegőállapotát változtató tényezők 484
A levegőkondícionálás módjai 485
A Könnyűipari Gyárfelszerelő Vállalat ventillátor-típusai 491
Szivattyúk 493
Elektrotechnika 495
Elektrotechnikai képletek 495
Elektrotechnikai fogalmak és jelölések 497
Összefüggés az áramerősség, a feszültség és az ellenállás között 498
Összefüggés az áramerősség, a feszültség, az ellenállás és a teljesítmény között 499
Hálózati feszültség 500
100 V-nál kisebb névleges feszültségek 500
100-500 V közötti névleges feszültségek 500
Vezeték-adatok 500
Szigeteletlen vezeték vörösrézből 500
Szigeteletlen vezeték alumíniumból 501
Gumiszigetelési erősáramú vezeték terhelési táblázata 502
Átszámítási tényező 502
Gumiszigetelésű erősáramú vezetékek melegedés szempontjából megengedett terhelése 503
A terhelés átszámítási szorzószámok 503
Acélpáncélcső méretei 504
A vezeték keresztmetszetének megfelelő acélpáncélcső-méret mm-ben 504
A középvezető szükséges keresztmetszete négyvezetékes rendszerben 504
Textilgyárak villamos hajtásai 505
Egyenáramú motor 505
Váltakozóáramú motor 506
Háromfázisú motor 507
Kommutátoros motor 508
Textilipari gépek hajtási viszonyai 509
Motorok 510
Villamosmotorok teljesítménysorozata 1-100 kW teljesítményig 510
Egyenáramú motor fordulatszáma 510
Egyenáramú motor optimális fordulatszáma a teljesítmény függvényében 510
Az 1 LE-re eső teljesítményfelvétel a hatásfok függvényében egyenáramú motoroknál 510
Szinkron fordulatszám 511
Csúszógyűrűs indukciós motor jellegzetes üzemi tulajdonságai és alkalmazása 511
Kalickás motor hatásfoka és teljesítménytényezője 512
Csúszógyűrűs motor hatásfoka és teljesítménytényezője 512
Nyitott váltakozóáramú motor áramfelvétele teljes terhelésnél, a szükséges vezeték keresztmetszete és a biztosíték nagysága 513
Egyen- és váltakozóáramú motor áramfelvétele a feszültség, ill. a teljesítménytényező függvényében 514
Rövidrezárt forgórészű váltakozóáramú motor adatai 516
A leggyakrabban előforduló motorkapcsolások 517
A különböző jellegű helyiségekben (helyeken) alkalmazandó szerelési anyagok és módok 522
Textilipari üzemek világítása 527
A megvilágítással kapcsolatos számítások 527
Fénycső jellemző adatai 528
Izzólámpa és fénycső lumen/watt értékének összehasonlítása 528
A világítás erőssége 529
Irodalom 531
Tárgymutató 533

Endrei Walter

1921 - 2000
Dr. Endrei Walter (Budapest, 1921. szeptember 12. – Budapest, 2000. november 27.) textilmérnök, egyetemi tanár, a történettudomány doktora, a tudománytörténet tudósa. 1943–1947 között a Pázmány Péter Tudományegyetemen tanult, de eközben, 1939-től 1942-ig a pestszentlőrinci FILTEX gyárban, majd 1943–1945 között az óbudai Goldberger-gyár kikészítő üzemében dolgozott. Itt kezdődött kapcsolata a textiliparral.

Endrei Walter  további könyvei

Hűségpont:
 
Antikvár könyv
2 500 Ft
20%
Hűségpont:
 
Antikvár könyv
800 Ft 640 Ft
Hűségpont:
 
Antikvár könyv
600 Ft
10%
Hűségpont:
 
Antikvár könyv
1 500 Ft 1 350 Ft

Az Ön ajánlója

Még nincs vélemény a könyvről, legyen Ön az első aki véleményt ír róla...